Alaşım 800H, mükemmel yüksek sıcaklık mukavemeti, oksidasyon direnci ve karbürizasyon direnci ile bilinen yaygın olarak kullanılan bir nikel demir krom alaşımıdır. Bir tedarikçisi olarakAlaşım 800h boru, Bu alaşımla çalışmak için sık sık en iyi kesme araçları sorulur. Bu blog yazısında, sektördeki deneyimlerime dayanarak alaşım 800h borular için uygun kesme araçları hakkındaki görüşlerimi paylaşacağım.
Alaşım 800h'yi anlamak
Kesme aletlerine dalmadan önce, 800h alaşımının özelliklerini kısaca anlayalım. Bu alaşım yaklaşık% 32-38 nikel,% 19 - 23 krom ve az miktarda titanyum ve alüminyum içerir. Yüksek sıcaklıklarda korozyon ve oksidasyona karşı yüksek bir dirence sahiptir, bu da petrokimyasal, enerji üretimi ve ısı işlem endüstrilerindeki uygulamalar için idealdir. Bununla birlikte, bu aynı özellikler de diğer malzemelere kıyasla kesilmesini zorlaştırır.
Alaşım 800h boruları kesmedeki zorluklar
Alaşım 800h boruları kesme çeşitli zorluklar sunar. İlk olarak, alaşım yüksek bir iş sertleştirme oranına sahiptir, yani malzemenin kesildikçe hızla sertleştiği anlamına gelir. Bu, hızlı takım aşınmasına ve zayıf yüzey kaplamasına yol açabilir. İkinci olarak, alaşım 800h, nispeten düşük bir termal iletkenliğe sahiptir, bu da ısının kesme kenarında birikmesine neden olur. Bu ısı alet aşınmasını daha da hızlandırabilir ve hatta malzemenin deforme olmasına neden olabilir.
Alaşım 800H boruları için uygun kesme aletleri
1. Karbür kesme aletleri
Karbür kesme aletleri, alaşım 800h boruları kesmek için popüler bir seçimdir. Karbür, kesme işlemi sırasında üretilen yüksek kesme kuvvetlerine ve sıcaklıklara dayanabilen sert ve aşınmaya dayanıklı bir malzemedir. Katı karbür uç fabrikaları, karbür uçlu testere bıçakları ve dönme ve freze işlemleri için karbür ekleri gibi farklı karbür alet türleri vardır.
- Katı karbür uç fabrikaları: Bunlar, karmaşık şekillerle alaşım 800H borularının işlenmesi veya hassas freze işlemleri gerçekleştirilmesi için uygundur. Katı karbür uç fabrikaları yüksek kesme hızına sahiptir ve iyi bir yüzey kaplaması sağlayabilir. Bununla birlikte, nispeten pahalıdırlar ve doğru kullanılmazsa kırılabilirler.
- Karbür uçlu testere bıçakları: Karbür uçlu testere bıçakları, alaşım 800H boruları uzunluğa kesmek için yaygın olarak kullanılır. Karbür ipuçları mükemmel aşınma direnci sağlar ve alaşımı hızlı bir şekilde kesebilir. Karbür uçlu bir testere bıçağı kullanırken, temiz ve doğru bir kesim sağlamak için doğru diş geometrisini ve kesme hızını seçmek önemlidir.
- Karbür ekleri: Karbür ekleri dönüş ve öğütme işlemlerinde kullanılır. Aşındığında kolayca değiştirilebilirler, bu da takımın toplam maliyetini azaltır. Her biri belirli kesme uygulamaları için tasarlanmış farklı karbür ekleri vardır. 800h alaşımını kesmek için, aşınma direncini artırmak için yüksek kobalt içeriğine ve sert bir kaplamaya sahip ekler kullanılması önerilir.
2. Yüksek hızlı çelik (HSS) kesme aletleri
Yüksek hızlı çelik kesme aletleri, alaşım 800h boruları kesmek için başka bir seçenektir. HSS, karbür için daha ucuz bir alternatiftir, ancak daha düşük aşınma direncine sahiptir. HSS araçları, ışık kesme işlemleri veya kesme hızının nispeten düşük olduğu uygulamalar için uygundur.
- HSS Matkap Bitleri: HSS matkap bitleri alaşım 800h borularda delik açmak için kullanılabilir. Bununla birlikte, alaşımın yüksek iş sertleştirme oranı nedeniyle, matkap bitleri hızlı bir şekilde aşınabilir. Matkap bitlerinin ömrünü uzatmak için yavaş kesme hızı ve yüksek besleme hızı kullanmak önemlidir.
- HSS musluklar ve ölür: HSS muslukları ve kalıpları, alaşım 800H boruları dişlendirmek için kullanılır. HSS muslukları ve kalıpları kullanırken, sürtünmeyi azaltmak ve malzemenin alet üzerinde ele geçirilmesini önlemek için bir yağlayıcı kullanmak önemlidir.
3. aşındırıcı kesme aletleri
Aşındırıcı testere bıçakları ve taşlama tekerlekleri gibi aşındırıcı kesme aletleri, alaşım 800h boruları kesmek için de kullanılabilir. Aşındırıcı kesme aletleri, aşınma yoluyla malzemeyi çıkararak çalışır. Kalın duvarlı boruları kesmek veya kaba kesimler yapmak için uygundur.
- Aşındırıcı Testere Bıçakları: Aşındırıcı testere bıçakları, kenara bağlanmış aşındırıcı parçacıklara sahip metal bir diskten yapılmıştır. Alaşım 800h boruları hızlı bir şekilde kesebilirler, ancak kaba bir yüzey kaplaması üretebilirler. Aşındırıcı bir testere bıçağı ile kesildikten sonra, yüzey kalitesini artırmak için ikincil bir bitirme işlemi yapmak genellikle gerekir.
- Taşlama tekerlekleri: Taşlama tekerlekleri alaşım 800H borularının kesme kenarlarını bozmak ve bitirmek için kullanılabilir. Farklı kum boyutlarında mevcuttur, daha yumuşak bir yüzey kaplaması sağlayan daha ince tüyler.
Kesme araçlarını seçerken dikkate alınması gereken faktörler
Alaşım 800H boruları için kesme aletleri seçerken, dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır:
- Kesme hızı ve besleme hızı: Kesme hızı ve besleme hızı, kesme aletinin tipine, borunun çapına ve malzeme kalınlığına göre dikkatle seçilmelidir. Çok yüksek bir kesme hızı hızlı takım aşınmasına neden olabilirken, çok düşük bir kesme hızı düşük üretkenliğe neden olabilir.
- Soğutucu ve yağlama: Alaşım 800H boruları keserken bir soğutucu veya yağlayıcı kullanmak esastır. Soğutucu maddeler, takım ömrünü uzatabilir ve yüzey kaplamasını iyileştirebilir, bu da kesme kenarındaki sıcaklığı azaltmaya yardımcı olur. Yağlayıcılar ayrıca sürtünmeyi azaltır ve malzemenin alete yapışmasını önler.
- Takım geometrisi: Kesme aletinin tırmık açısı, boşluk açısı ve son kenar yarıçapı gibi geometrisi, kesme performansı üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Alaşım 800h borular için, kesme kuvvetlerini azaltmak için pozitif bir tırmık açısına sahip aletlerin ve çip tıkanmayı önlemek için büyük bir boşluk açısı kullanılması önerilir.
Alaşım 800h boruları kesmek için ipuçları
- Boruyu Hazırlamak: Kesmeden önce borunun temiz ve enkaz veya kirletici maddelerden arınmış olduğundan emin olun. Bu, erken takım aşınmasını önlemeye ve kesme kalitesini iyileştirmeye yardımcı olabilir.
- Doğru makineyi kullanmak: Kesme kuvvetlerini idare etmek için yeterli güce ve sertliğe sahip bir makine seçin. Değişken hız kontrolüne sahip bir makine, kesme hızını alana ve malzemeye göre ayarlamanıza izin verdiği için de faydalı olabilir.
- Kesme işleminin izlenmesi: Aşırı titreşim, gürültü veya zayıf yüzey kaplaması gibi takım aşınma belirtileri için kesme işlemini düzenli olarak izleyin. Bu işaretlerden herhangi birini fark ederseniz, kesme işlemini durdurun ve aracı değiştirin.
Çözüm
Alaşım 800H boruları kesme, doğru kesme aletlerini ve tekniklerini gerektirir. Karbür kesme aletleri genellikle yüksek aşınma direnci ve yüksek kesme kuvvetlerine ve sıcaklıklara dayanma yetenekleri nedeniyle en iyi seçimdir. Bununla birlikte, spesifik uygulamaya bağlı olarak yüksek hızlı çelik ve aşındırıcı kesme aletleri de kullanılabilir. Alaşım 800h'yi kesmenin ve uygun kesme araçlarını seçmenin zorluklarını anlayarak, yüksek kaliteli bir kesim elde edebilir ve üretkenliği artırabilirsiniz.
Piyasada isenizAlaşım 800h boruveyaIncoloy 825 boruveya bu malzemeleri kesme hakkında herhangi bir sorunuz var, bize ulaşmaktan çekinmeyin. İhtiyaçlarınız için en iyi çözümleri bulmanıza yardımcı olmak için buradayız.
Referanslar
- Peter Oxley tarafından "Yüksek Sıcaklık Alaşımların İşlenmesi"
- Amitabha Ghosh ve Ajoy Kumar Mallik tarafından "Kesme Araçları ile İşleme El Kitabı"